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智庫百科

精軋調整工工藝技術操作規(guī)程

1.精軋機是高線車間的關鍵部位,技術要求工藝紀律比其它機組有明顯區(qū)分,時刻保持高度警戒;

2.調整工首先應準備好精軋機所需要的卡尺、樣棒等專用工具,熟悉掌握各項操作要求;

3.調整工在預調各架次的進口滾動導衛(wèi)時,首先用樣棒插入導輪之間,使兩滾輪能夠輕松轉動松緊度正常為止;

4.開機前必須檢查各架次的導衛(wèi),如有松動磨損嚴重及時調整緊固更換為止;

5.開軋前啟機應先開水后啟機的原則,同時檢查澆槽水管通水情況及釣魚線的松緊度,軋前關閉大罩;

6.調整工一定要熟悉軋制程序表,掌握相關的紅坯尺寸及輥縫的參數(shù),以便正確調整,確保精軋機組堆拉關系;

7.注意水壓、油壓在正常軋制下的變化情況,保證精軋機組設備的正常運轉。

8.安裝后的進出口導衛(wèi)必須保證軋制線一致,進出口不得于軋輥相接觸而間隙又不能過大;

9.精軋調整工應對精軋機前后的熱金屬檢測器和檢測裝置,起套裝置等設備進行檢查,讓其處在正常工作狀態(tài);

10.經(jīng)常與主操作人員保持工作聯(lián)系,時刻掌握2#飛剪及碎斷剪及其他輔助設備運轉情況,發(fā)現(xiàn)問題及時解決;

11.更換品種,輥徑改變后,應及時與主操作人員溝通情況,以便及時調整軋機轉速及吐前夾送輥、吐絲機轉速,使盤卷順利通過芯桿;

12.正常軋制時,注意觀察卡量前方來料及側活套套量的延伸情況,常與中軋調整工保持聯(lián)系,正確調整料形,保證中軋預精軋的軋制速度;

13.時刻觀察精軋與加送輥的速度,加持的變化、穿水壓力、流量的變化,保證成品的溫度控制在工藝要求的范圍之內;

14.調整工必須保證成品質量,按國標軋制。

15.密切注意前后信號燈和工友之間的各種手勢,及時處理發(fā)生的各種問題。

16.為保證成品質量,要做到:一觀察、二卡量、三調整原則,確保成品通條一致。

17.出現(xiàn)成品孔后堆鋼故障時,應對穿水.吐前夾送 .吐絲機同時檢查,避免二次堆鋼;

18.保證成品出口與跑槽.穿水器.引線跑槽在同一軋制線和水平線上;

19.更換品種規(guī)格時,同時對穿水引線管.及夾送輥輥縫相應調整,保證軋制順利;

20.嚴禁無水軋制,軋制低溫鋼、黑頭鋼;

21.精軋區(qū)域內崗位工定時觀察測徑儀數(shù)據(jù)變化,發(fā)現(xiàn)問題及時向相關部門人員反映處理,并保證成品尺寸的準確性;

22.嚴格執(zhí)行工藝技術操作規(guī)程。

2022/06/25 13:15:04 495 次