本鋼冷軋廠酸洗一一酸再生機(jī)組的生產(chǎn)工藝參數(shù)及優(yōu)化改進(jìn)措施
CDCM線的酸洗機(jī)組是本鋼冷軋薄板廠的首道工序，該機(jī)組由克萊西姆、安德魯茨公司聯(lián)合設(shè)計(jì)。酸洗機(jī)組設(shè)計(jì)能力為80.3萬(wàn)t/年熱軋卷，采用F.BW64法國(guó)焊機(jī)和法國(guó)克萊西姆拉矯機(jī),工藝段采用國(guó)際先進(jìn)的淺槽連續(xù)鹽酸洗，并采用了小循環(huán) 供排酸方式。酸再生機(jī)組是奧地利安德魯茨公司設(shè) 計(jì)，工作原理是把酸洗線的廢酸通過(guò)酸再生機(jī)組轉(zhuǎn) 變成可以利用的再生酸,具有世界先進(jìn)水平。2004年集團(tuán)公司給我廠下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)指標(biāo)是115萬(wàn)t,而配套的酸再生機(jī)組僅能滿(mǎn)足100萬(wàn)t的生產(chǎn)，目前生產(chǎn)中已暴露出換酸能力相對(duì)不足的問(wèn)題，只有通過(guò)對(duì)酸洗、酸再生機(jī)組生產(chǎn)工藝的優(yōu)化，進(jìn)行局部設(shè) 備改造，減少機(jī)組停機(jī)時(shí)間，提高機(jī)組換酸能力，從而保證冷軋廠勝利完成任務(wù)。
2.2酸再生機(jī)組生產(chǎn)工藝
流程
3、酸再生機(jī)組工藝參數(shù)的優(yōu)化
酸再生機(jī)組是由奧地利安德魯茨公司設(shè)計(jì)酸再生機(jī)組化學(xué)反應(yīng)方程式
按酸總值180 g/L計(jì)算,Fe2+濃度120 g/L,則 返回廢酸濃度為30 g/L,則6.4 n?廢酸的HC1可生成Im³再生酸,1 + 5.4 m³= 6.4m³再生酸。由此可以證明奧地利安德魯茨公司酸再生機(jī)組6.4m³，廢酸可以生成6.4m³再生酸（按酸值180?190g/L計(jì)算）。按200 g/L計(jì)算，則再生酸產(chǎn)量為6 m3/h。
酸再生機(jī)組現(xiàn)今處理廢酸量6400L/h,生成再酸6400L/h,F6413噴灑量4300 L/h,F6513噴灑暈 6000 L/g,酸值 200 g/L。
按酸總值200g/L計(jì)算,則回酸C1 一為41.6 g/ L,Fe2+為120 g/L,而從工藝段回到再生機(jī)組的廢 酸濃度往往只有90-100 g/L,CK含量81.2~68g/ L,從工藝角度有些浪費(fèi)。
冷軋所用的熱軋鋼卷一般分為16.5 t/卷和20.5t/e兩種規(guī)格，按酸洗鐵損0.4%計(jì)算
如果按20.5 t/#計(jì)算，鐵損為0.082t : 20.5t X0.4%=0.082t。
按 16.5 t/卷:則 0.7365 t 鐵損：0.73654-0.066 = 11.16卷，16.5 t/卷 x 11.16 卷=184t。
則由此可以推算酸再生能力6m3/h,酸值200g/L可酸洗180t左右的熱軋卷，則1 m3HCl可反應(yīng) 30 t熱軋卷，按保守計(jì)算1 m³HCl可反應(yīng)27 t熱軋卷。
如1m³再生酸 CI：200 g/L—C1 一 : 70 g/L（廢酸）—Fe2+ ：100 g/L其中C「反應(yīng)130 g/L少反應(yīng) 30 g/Lo
3.4、優(yōu)化后酸再生機(jī)組全年產(chǎn)能計(jì)算
按工藝優(yōu)化前產(chǎn)量計(jì)算，每1m³再生酸可酸洗27-4 = 23 t鋼，一年365天，扣掉中修10天，按每 月31天計(jì)劃作業(yè)時(shí)間670 h計(jì)算，則一年的工作時(shí) 間大約7500 h,按每小時(shí)生產(chǎn)6 m3計(jì)算，則一年再 生機(jī)組可酸洗7500 h x 6 m3 x 23 t/h= 103.5萬(wàn)t鋼。
由此可知,再生機(jī)組最大潛能為128萬(wàn)t,工藝 優(yōu)化后比工藝優(yōu)化前可多生產(chǎn)25萬(wàn)t。
4.1、熱軋?jiān)蠋т撻L(zhǎng)度計(jì)算
（3）由此可以推出16.5t和20.5 t的熱軋卷不同厚度其長(zhǎng)度是接近的,取其平均值：
（4）熱軋來(lái)料在酸洗機(jī)組頭部切4刀10 m、尾 部切4刀10 m,目的將頭尾缺陷切掉，則各規(guī)格充 套長(zhǎng)度如下：
CDCM機(jī)組入口輔助時(shí)間=焊接周期+穿帶 時(shí)間+帶鋼升減速時(shí)間+剪切帶頭尾時(shí)間。
因?yàn)樗嵯礄C(jī)組工藝段實(shí)際最大速度為200 m/min、 則合理地制定工藝段速度，即保證連續(xù)均衡生產(chǎn)，又 保證最大限度提高產(chǎn)能是十分必要的，則以此制定:
16.5t/卷X6 卷=99 tx98% = 97 — 27 = 3.6m³
(2)若提高產(chǎn)量，只能減少小停時(shí)間，優(yōu)化工藝制度,才能保證生產(chǎn)順行。由此可知：
4.4、參數(shù)優(yōu)化后酸洗機(jī)組全年產(chǎn)能計(jì)算
3.4mm的料需換酸,6.0~6.9 11?(按1020? 1275 mm)可以生產(chǎn)窄料10.5卷(173 t),寬料9.5 卷(195t)。
如果扣除軋機(jī)和其它人為干預(yù)因素，則酸洗機(jī) 組每小時(shí)可生產(chǎn)175t鋼，則一年酸洗機(jī)組最佳產(chǎn)能 175 t/hx 6800 h= 119萬(wàn)t鋼，也就是一年可生產(chǎn) 120萬(wàn)t鋼。
(1)從酸洗線返回的6.4m³廢酸，通過(guò)再生機(jī) 組可以生成6~6 .4m³再生酸。
(3)1m³再生酸可酸洗熱軋帶鋼23-271左右 的表面氧化鐵皮。
(5)在保證均衡連續(xù)生產(chǎn)的前提下，合理的制定出不同規(guī)格帶鋼的工藝段速度。
(7)酸洗機(jī)組經(jīng)過(guò)工藝優(yōu)化后，可在原有基礎(chǔ) 上一年最佳產(chǎn)能提高20萬(wàn)t。
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