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酸連軋焊機對中及操作步驟

（1）入口和出口側導衛(wèi)閉合。

（2）入口和出口夾具閉合。

（3）上一個帶鋼和下一個帶鋼的寬度通過操作兩側的側導衛(wèi)計算出。兩個側導衛(wèi)上裝有光傳感器。

（4） 帶鋼寬度監(jiān)測器。在操作側的剪切框架上配有光學邊緣傳感裝置。當剪切框架移動到傳動側的時候，光學傳感器檢測工作側帶鋼寬度邊緣的差。上一個帶鋼和下一個帶鋼之間的中心差可以通過使用（3）和（4）中的數(shù)據(jù)計算出來。

（5） 按照計算出來的數(shù)據(jù)，入口夾具橫向移動。上一個帶鋼的中心通過上述操作步驟自動與上一個帶鋼的中心對齊。Wc＝Wd-{(|Wl-Wt|)/2}

（6）帶鋼寬度監(jiān)測器。在操作側的剪切框架上配有光學邊緣傳感裝置。監(jiān)測器為2套光傳感器并用于控制工作頭和車架的移動。

（7）工作頭傳動機構。工作頭沿著生產(chǎn)線方向上的右角運行，配有剪切車架并由安裝在出口夾具上的超精度導軌支撐。

（8）工作頭定位，將激光束聚焦到焊點上。

（9）光束的傳輸和聚焦。光束導管、反光鏡將激光束從激光振蕩器傳輸?shù)匠隹趭A具上配備的光束聚焦裝置。

（10）喂絲機。在工作頭的附近配有1臺喂絲機。

（11）底輥。用于保持帶鋼下表面的水平。入口側底輥的高度可以根據(jù)不同的厚度自動調(diào)整。焊接期間出口和入口的底輥的上部與上一個帶鋼和下一個帶鋼的下表面緊密接觸。

（12）調(diào)整輥。調(diào)整輥用于在激光焊接之前減少焊機對接的縫隙。

（13）后卷邊輥。后卷邊輥用于激光焊接后為焊接提供成品厚度減少。

（14）剪切下的廢鋼的處理。在下部剪切夾持器處配有自動廢鋼處理系統(tǒng)。

（15）潤滑。自動中心潤滑系統(tǒng)，約100個點。

（16）安全裝置。

（17）激光束保護蓋。透明的塑料部分用于保護人員免受激光束的二次折射的危害。

（18）激光振蕩器（TRUMPF 德國）。

（19）冷卻裝置。自動冷卻水循環(huán)系統(tǒng)用于冷卻激光氣源及其他。

（20）控制和操作。