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連鑄保護渣的6大作用

　　保護澆鑄真實的含義不僅僅是在結晶器內的鋼水上層產生一定厚度的液態(tài)保護渣層，隔絕大氣對液態(tài)金屬的侵蝕。在完成這個任務之后就是要在坯殼表面包裹著一定厚度保護渣層。在結晶器內的鋼渣界面上，首先形成是非金屬材料的保護渣坯殼，而后液態(tài)金屬附著在保護渣坯殼的內腔上形成初生的金屬坯殼，逐步發(fā)展增加其厚度，離開結晶器銅管后形成具有足夠安全厚度的坯殼，包裹著內部鋼水連續(xù)下行。形象地說，保護渣層相當于在金屬坯殼外壁穿著了一層緊身衣，這層固態(tài)和熔融狀態(tài)的保護渣殼將高溫金屬坯殼與銅管分離開來，起到了下列的作用：

　　1、改善摩擦關系：將金屬坯殼與銅管內表面接觸摩擦改變?yōu)榉墙饘俚谋Ｗo渣形成的渣殼與銅管的接觸摩擦，這是一個穩(wěn)定摩擦接觸關系，大大降低了銅管的磨損，使得銅管壽命得到大幅度的提高。

　　2、減少鋼水波動：從敞開澆鑄來看，鋼水液面波動非常大，而采用保護澆鑄由于保護渣具有一定的厚度，這個自重的作用在鋼水液面上，大大降低了鋼水在整個液面上的的波動，當然也有浸入式水口插入的深度較大的作用，所以形成了穩(wěn)定的液面，所以保護渣形成的振痕是有規(guī)律的。

　　3、改變鑄坯傳熱方式和效率：保護渣形成的渣殼與金屬坯殼表面緊密的結合，為整個坯殼傳熱的平穩(wěn)性創(chuàng)造了條件，有利于坯殼均勻生成和發(fā)展。

　　4、有利于填充氣隙：液態(tài)向固態(tài)轉變中的坯殼產生收縮，造成坯殼局部凹陷，于是氣隙形成。熔融態(tài)的保護渣在結晶器拉拔規(guī)整的作用下擠入到氣隙中，將氣隙填充，保持連續(xù)穩(wěn)定的保護渣層傳熱;

　　5、得到良好的表面質量：正是由于產生了均勻的保護渣殼，包裹著金屬坯殼的表面，得到了良好而均勻的傳熱，固態(tài)金屬坯殼不接觸銅管造成黏結缺陷，保護澆鑄的表面質量遠好于敞開澆鑄;

　　6、降低坯殼形成時候過熱度：液態(tài)保護渣處于結晶器鋼渣界面的上層，首先是保護渣坯殼的形成，金屬初生坯殼是附著在非金屬的保護渣殼上面形成，金屬開始凝固的過程不像敞開澆鑄那樣激烈，而是鋼水與非金屬保護渣坯殼接觸，此時形成玻璃體和結晶體的保護渣坯殼溫度比銅管內壁溫度要高的多，這樣就得到了相對平衡穩(wěn)定的初生坯殼形成和生長的條件，得到了均勻和無缺陷的初生坯殼，這是高質量鑄坯生產的先決條件。