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精軋調(diào)整工工藝技術(shù)操作規(guī)程
1．精軋機(jī)是高線車間的關(guān)鍵部位，技術(shù)要求工藝紀(jì)律比其它機(jī)組有明顯區(qū)分，時(shí)刻保持高度警戒；
2．調(diào)整工首先應(yīng)準(zhǔn)備好精軋機(jī)所需要的卡尺、樣棒等專用工具，熟悉掌握各項(xiàng)操作要求；
3．調(diào)整工在預(yù)調(diào)各架次的進(jìn)口滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)時(shí)，首先用樣棒插入導(dǎo)輪之間，使兩滾輪能夠輕松轉(zhuǎn)動(dòng)松緊度正常為止；
4．開機(jī)前必須檢查各架次的導(dǎo)衛(wèi)，如有松動(dòng)磨損嚴(yán)重及時(shí)調(diào)整緊固更換為止；
5．開軋前啟機(jī)應(yīng)先開水后啟機(jī)的原則，同時(shí)檢查澆槽水管通水情況及釣魚線的松緊度，軋前關(guān)閉大罩；
6．調(diào)整工一定要熟悉軋制程序表，掌握相關(guān)的紅坯尺寸及輥縫的參數(shù)，以便正確調(diào)整，確保精軋機(jī)組堆拉關(guān)系；
7．注意水壓、油壓在正常軋制下的變化情況，保證精軋機(jī)組設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
8．安裝后的進(jìn)出口導(dǎo)衛(wèi)必須保證軋制線一致，進(jìn)出口不得于軋輥相接觸而間隙又不能過大；
9．精軋調(diào)整工應(yīng)對(duì)精軋機(jī)前后的熱金屬檢測(cè)器和檢測(cè)裝置，起套裝置等設(shè)備進(jìn)行檢查，讓其處在正常工作狀態(tài)；
10．經(jīng)常與主操作人員保持工作聯(lián)系，時(shí)刻掌握2#飛剪及碎斷剪及其他輔助設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決；
11．更換品種，輥徑改變后，應(yīng)及時(shí)與主操作人員溝通情況，以便及時(shí)調(diào)整軋機(jī)轉(zhuǎn)速及吐前夾送輥、吐絲機(jī)轉(zhuǎn)速，使盤卷順利通過芯桿；
12．正常軋制時(shí)，注意觀察卡量前方來料及側(cè)活套套量的延伸情況，常與中軋調(diào)整工保持聯(lián)系，正確調(diào)整料形，保證中軋預(yù)精軋的軋制速度；
13．時(shí)刻觀察精軋與加送輥的速度，加持的變化、穿水壓力、流量的變化，保證成品的溫度控制在工藝要求的范圍之內(nèi)；
14．調(diào)整工必須保證成品質(zhì)量，按國(guó)標(biāo)軋制。
15．密切注意前后信號(hào)燈和工友之間的各種手勢(shì)，及時(shí)處理發(fā)生的各種問題。
16．為保證成品質(zhì)量，要做到：一觀察、二卡量、三調(diào)整原則，確保成品通條一致。
17．出現(xiàn)成品孔后堆鋼故障時(shí)，應(yīng)對(duì)穿水.吐前夾送 .吐絲機(jī)同時(shí)檢查，避免二次堆鋼；
18．保證成品出口與跑槽.穿水器.引線跑槽在同一軋制線和水平線上；
19．更換品種規(guī)格時(shí)，同時(shí)對(duì)穿水引線管.及夾送輥輥縫相應(yīng)調(diào)整，保證軋制順利；
20．嚴(yán)禁無水軋制，軋制低溫鋼、黑頭鋼；
21．精軋區(qū)域內(nèi)崗位工定時(shí)觀察測(cè)徑儀數(shù)據(jù)變化，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向相關(guān)部門人員反映處理，并保證成品尺寸的準(zhǔn)確性；
22．嚴(yán)格執(zhí)行工藝技術(shù)操作規(guī)程。
實(shí)時(shí)匯聚核
心行業(yè)動(dòng)態(tài)
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實(shí)時(shí)匯聚核心行業(yè)動(dòng)態(tài)
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