HRB400、HRB400E、HRB500鋼筋軋鋼控制要點
1、 上料班組做好轉(zhuǎn)爐HRB400-HRB500鋼坯的分類堆放及標識工作，杜絕混號。
3、 在爐內(nèi)鋼坯要用要用耐火磚做好隔離工作，并記錄好前后順序和數(shù)量。
1、鋼坯加熱嚴格按照加熱制度加熱，預熱段溫度控制在700±50℃，
加熱段溫度控制在950℃----1100℃，均熱段溫度控制在1150±50℃。
2、嚴格防止鋼坯出現(xiàn)過熱、過燒現(xiàn)象。
3、對于加熱溫度及煤氣壓力要做到每二小時記錄一次，并準確無誤。
1、嚴格按照工藝規(guī)程進行操作控制，保證每道軋件工藝尺寸符合工藝要求。
3、對于直流電機要確保軋機間軋件實現(xiàn)微張力軋制，在保證冷床不受影響的情況下，盡量降低成品軋機速度，以提高軋件性能。
5、軋件出成品后，不得通過穿水裝置，也不能有強冷現(xiàn)象。
6、做好關鍵點軋件尺寸及直流電機轉(zhuǎn)速的記錄，并確保真實可靠，每班不得少于二次。
1、軋件要順利地進入冷床，保證終軋溫度在850℃以上。
2、冷床面要保證軋件有足夠的冷卻時間，下冷床時，軋件溫度不得超過300℃。
3、對熱檢鋼筋，要按照GB1499.2-2007標準進行驗收，合格后方可進入正常生產(chǎn)。
4、定尺及打捆嚴格按照工藝規(guī)程執(zhí)行。
5、冷檢出現(xiàn)不合格材，一定要單獨堆放，不得混入其中。
6、做好終軋溫度的記錄（每班二次），以及成品檢驗記錄（每爐號兩次）。
2022/08/08 11:09:05
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